Доклад на тему разметка металла

Брак при разметке Основное понятие и типы разметки Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы. Что такое разметка Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.

Похожие презентации Показать еще Презентация на тему: " Разметка тонколистового металла и проволоки. Содержание: разметка; слесарный угольник; чертилка; разметочный циркуль; приёмы разметки; техника безопасности. Эта слесарная операция называется разметкой. Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля и кернера. Чертилки бывают различных конструкций.

Реферат: Разметка в слесарном деле

Далее: Слесарная рубка Разметкой называют процесс перенесения формы и размеров детали или ее части с чертежа на заготовку. Основная цель разметки — обозначить на заготовке места и границы обработки. Места обработки указываются центрами отверстий, получаемых последующим сверлением, или линиями гибки. Границами обработки отделяют тот материал, который должен быть удален, от того материала, который остается и образует деталь.

Кроме того, разметку применяют в целях проверки размеров заготовки и ее пригодности для изготовления данной детали, а также для контроля правильности установки заготовки на станке. Обработку заготовок можно производить и без разметки, используя кондукторы, упоры и другие приспособления.

Однако затраты на изготовление таких приспособлений окупаются только при производстве серийных и массовых деталей. Разметку которая по сути близка техническому черчению выполняют, используя при этом специальные инструменты и приспособления, на поверхностях заготовок деталей.

Разметочные риски, т. По разметочным рискам производят всю последующую обработку заготовки. Разметка бывает механизированная и ручная. Механизированную разметку, выполняемую на координатно-расточных станках или других устройствах, обеспечивающих точные перемещения заготовки относительно разметочного инструмента, применяют для крупногабаритных, сложных и дорогих заготовок. Ручную разметку выполняют слесари-инструментальщики.

Различают разметку поверхностную и пространственную. Поверхностную разметку выполняют на одной поверхности заготовки, без увязки ее отдельных точек и линий с точками и линиями, лежащими на другой поверхности этой заготовки.

При этом используют следующие методы: геометрические построения; по шаблону или по образцу детали; с помощью приспособлений; на станке. Наиболее распространенным видом поверхностной разметки является плоскостная, применяемая при изготовлении плоских калибров, кондукторных плит, деталей штампов и т. Пространственную разметку выполняют, увязывая размеры между точками и линиями, лежащими на различных поверхностях заготовки.

При этом используют следующие методы: за одну установку; с поворотом и установкой заготовки в нескольких положениях; комбинированный. Пространственную разметку применяют при изготовлении деталей сложной формы. Инструменты и приспособления для разметки. По своему назначению разметочный инструмент делится на следующие виды: 1 для проведения рисок и нанесения углублений чертилки, рейсмасы, циркули, кернеры ; 2 для измерения и контроля линейных и угловых величин металлические линейки, штангенциркули, угольники, микрометры, прецизионные угольники, угломеры и др.

Чертилки служат для нанесения рисок на поверхности заготовок. Для разметки необработанных или предварительно обработанных поверхностей заготовок применяют стальные чертилки, для разметки шлифованных и полированных поверхностей — латунные чертилки, для разметки точных и окончательно обработанных поверхностей заготовок из цветных сплавов — мягкие заостренные карандаши. Разметочные циркули по устройству и назначению соответствуют чертежным и служат для проведения окружностей и деления их на части, перенесения линейных размеров и т.

Разметочный инструмент: а — чертилка, б — циркуль, в — кернер, г — угольник Стальные ножки чертилок и циркулей изготовляют из сталей У7 и У8 рабочие концы закаливают до 52— 56 HRC3 и из твердых сплавов ВК.

Рабочие концы чертилок и циркулей остро затачивают. Чем тоньше и тверже острия этих инструментов, тем тоньше получаются риски и тем точнее будет изготовлена деталь. Кернер рис. Это необходимо для того, чтобы в процессе обработки разметочные риски, даже стираясь, были заметны. Его рабочая часть закалена и заточена под углом Головку кернера, по которой наносят удары молотком, делают скругленной или с фаской и тоже закаливают.

Рейсмас, используемый при пространственной разметке для проведения горизонтальных рисок на размечаемой поверхности и для проверки положения заготовки на разметочной плите, выполнен в виде стойки, на которой можно перемещать по высоте и закреплять в требуемом положении чертилку. В самом простом по конструкции рейсмасе чертилку на требуемую высоту устанавливают по вертикальной масштабной линейке или с помощью концевых мер.

В инструментальном производстве в основном применяют штангенрейсмасы , а иногда при необходимости и рейсмасы специальной конструкции например, многошильный рейсмас, имеющий на стойке несколько чертилок, независимо устанавливаемых по высоте на заданный размер. Применяют также комбинированные рейсмасы, т. Угольник используют для нанесения линий, построения углов и их проверки. Разметочный штангенциркуль служит для измерения размеров наружных и внутренних поверхностей и для проведения разметочных рисок.

От обычного штангенциркуля он отличается наличием на его губках твердосплавных острозаточенных наконечников. К приспособлениям, применяемым при разметке и служащим для установки, выверки и закрепле-, ния заготовок, относятся регулируемые клинья, призмы, подкладки, домкратики, патроны, цанги, прямоугольные магнитные плиты, поворотные столы, синусные столы, делительные головки и многие другие.

Для подготовки поверхностей заготовки под разметку используют вспомогательные материалы. От пыли, грязи, ржавчины, окалины и масла заготовки очищают стальными щетками, напильниками, шлифовальной шкуркой, обтирочными концами, салфетками, кистями и т. Для того чтобы при последующей обработке разметочные риски были хорошо видны, очищенную поверхность обычно окрашивают ровным и тонким слоем. Краска должна хорошо приставать к поверхности, быстро сохнуть и хорошо сниматься.

Необработанные или грубо обработанные поверхности стальных и чугунных заготовок красят мелом, растворенным в воде с добавлением столярного клея и скипидара или льняного масла и сиккатива. Предварительно обработанные поверхности покрывают раствором медного купороса. Обработанные поверхности больших размеров и алюминиевые сплавы покрывают специальным разметочным лаком.

Для этой цели можно использовать раствор шеллака в спирте, окрашенный фуксином. Окрашивание небольших поверхностей производят перекрестными движениями кисточки. Большие поверхности окрашивают пульверизатором. Окрашенную поверхность просушивают. Последовательность выполнения работ при разметке. Разметка включает в себя три этапа: подготовку заготовок под разметку; собственно разметку и контроль качества разметки.

Подготовку заготовки под разметку выполняют следующим образом: 1. Тщательно изучают и проверяют чертеж детали. Предварительно осматривают заготовку, выявляют дефекты трещины, царапины, раковины , контролируют ее размеры они должны быть достаточными для изготовления детали требуемого качества, но не излишними.

Очищают заготовку от грязи, масла, следов коррозии; окрашивают и сушат те поверхности заготовки, на которых будет производиться разметка. Выбирают базовые поверхности, от которых будут откладывать размеры, и производят их подготовку.

Если базой выбрана кромка заготовки — ее предварительно выравнивают, если две взаимно перпендикулярные поверхности — их обрабатывают под прямым углом. Базовые линии наносят уже в процессе разметки. Расположение баз должно обеспечивать вписывание детали в контур заготовки с наименьшим и равномерным припуском. Собственно разметку выполняют в последовательности, определяемой способом разметки. При разметке по шаблону последний устанавливают на заготовку, правильно сориентировав его относительно баз, и закрепляют.

Шаблон должен плотно прилегать к заготовке по всему контуру. Затем обводят чертилкой контур шаблона на заготовке и открепляют шаблон. Разметку методом геометрических построений проводят следующим образом. Сначала проводят относительно базы все горизонтальные, а затем все вертикальные разметочные риски; далее выполняют все скругления, окружности и соединяют их прямыми или наклонными линиями.

При разметке стойку рейсмаса берут за основание и перемещают по разметочной плите относительно поверхности заготовки, не допуская при этом перекоса. Чертилка рейсмаса касается вертикальной поверхности заготовки и оставляет на ней горизонтальную риску.

Чертилка должна располагаться под острым углом к направлению движения, а нажим на нее должен быть небольшим и равномерным. Риски проводят параллельно рабочей поверхности разметочной плиты. Для того чтобы риски были строго линейны и горизонтальны, опорные поверхности рейсмаса и разметочной плиты должны быть обработаны с большой точностью.

Качество разметки повышается, если в рейсмасе применяют плоскую чертилку. Контроль качества разметки и керне н и е — это заключительный этап разметки. Центры кернов должны располагаться точно по разметочным рискам, керны не должны быть слишком глубокими и отличаться друг от друга по размеру.

На прямых рисках керны пробивают на расстояниях 10—20 мм, на криволинейных — 5—10 мм. Расстояния между кернами выполняют одинаковыми. С увеличением размеров заготовки расстояние между кернами также увеличивают. Точки сопряжения и пересечения разметочных рисок обязательно кернят. На обработанных поверхностях точных изделий разметочные риски не кернят. Брак при разметке может привести к значительным материальным потерям. Наиболее частыми его причинами являются: неправильный выбор баз и их плохая подготовка; ошибки при чтении чертежа, при откладывании размеров и в расчетах; неправильный выбор разметочных инструментов, приспособлений, их неисправность; неправильные способы и приемы разметки.

Широкое использование механизированных разметочных инструментов и приспособлений повышает качество и производительность разметки. Поэтому следует широко применять механические, электрические и пневматические кернеры, штангенциркули и штангенрейсмасы с электронной индикацией, механизированные приспособления для установки, выверки и закрепления заготовок.

Значительно ускоряет работу и уменьшает число ошибок применение для расчетов микрокалькуляторов. Следует создавать более универсальные и удобные в работе разметочные инструменты и приспособления. Там, где это экономически оправдано, следует использовать для разметки координатные станки, координатно-измерительные машины или вообще исключить разметку путем обработки заготовок на станках с ЧПУ.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Разметка металла

Бесплатные сочинения по Разметка Металла для студентов. Конспект по технологии на тему: разметка древесины и пиление Курсовая работа Художественная ковка металла в изделиях и интерьерных конструкциях. РЕФЕРАТ НА ТЕМУ: Разметка металла - это операция нанесения на заготовку линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали и места, . курсовая работа [,0 K], добавлен

Скачать реферат Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Зависимости от формы размечаемых заготовках для деталей разметка делиться на плоскостную и пространственную объёмную. Плоскостная разметка выполняется на поверхности плоских деталей, на поверхности плоских деталей на полосовом или столовым материале и заключается в нанесение на заготовку контурных и параллельных перпендикулярных линий, окружностей, дуг, геометрических фигур по зональным размерам или контуров различных отверстий. Пространственная разметка выполняется. Для разметки отдельных пространственных деталей расположенных под различными углами друг к другу в различных плоскостях и увязывают разметку этих отдельных поверхностей между собой. Приспособления для плоскостной разметке — это разметочные плиты, подкладки, поворотные устройства, домкраты. Инструменты для пространственной разметки чертилка, фермеры, циркули, разметочный штанге — циркуль, линейка, угольники. Перед разметкой нужно выполнить следующее очистить заготовку от грязи, следов коррозии, тщательно осмотреть заготовку на выявление раковин и трещин. Изучить чертёж и мысленно разместить план разметки, определить базы поверхность заготовки от которых следует откладывать размеры готовить поверхности к окрашиванию. Для окрашивания используют различные составы мел разведённый в воде, раствор медного купороса CuSO4 , спиртовой лак, и быстро сохнущие лаки, краски. Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструментальщику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже. Заготовки поступают на обработку в виде отливок получают из металла, заливаемого в предварительно подготовленные формы — земляные, металлические и т. Список использованной литературы: 1. Бесплатно скачать реферат "Разметка в слесарном деле" в полном объеме Поиск рефератов по алфавиту.

Разметкой называется операция нанесения на поверхность заготовки линий рисок , определяющих согласно чертежу контуры детали или места, подлежащие обработке.

Глава 1. Введение………………………………………………3 2.

Презентация по технологии на тему "РАЗМЕТКА МЕТАЛЛА"

Далее: Слесарная рубка Разметкой называют процесс перенесения формы и размеров детали или ее части с чертежа на заготовку. Основная цель разметки — обозначить на заготовке места и границы обработки. Места обработки указываются центрами отверстий, получаемых последующим сверлением, или линиями гибки. Границами обработки отделяют тот материал, который должен быть удален, от того материала, который остается и образует деталь. Кроме того, разметку применяют в целях проверки размеров заготовки и ее пригодности для изготовления данной детали, а также для контроля правильности установки заготовки на станке. Обработку заготовок можно производить и без разметки, используя кондукторы, упоры и другие приспособления.

Разметка Металла Сочинения и курсовые работы

Разметка металла. Виды разметки 2. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке 3. Подготовка к разметке 4. Брак при плоскостной разметке, меры предупреждения и правила безопасной работы Список литературы 1. Виды разметки разметка плоскостный заготовка деталь Разметка металла - это операция нанесения на заготовку линий рисок , определяющих согласно чертежу контуры детали и места, подлежащие обработке. Разметка представляет собой процесс нанесения на обрабатываемую заготовку точек и линий рисок , определяющих контуры деталей и места обработки. Сущность разметки состоит в вычерчивании на металле заготовки в натуральную величину осевых и контрольных линий, центров отверстий и т. Само вычерчивание производится методами геометрического построения и имеет много общего с машиностроительным черчением, но с той разницей, что вместо чертежных инструментов при разметке пользуются специальными разметочными инструментами, а сам чертеж наносят не на бумагу, а непосредственно на заготовку. В зависимости от характера и формы изделия разметка бывает плоскостная и пространственная.

Разметка бывает плоскостная и пространственная. Плоскостную разметку применяют в том случае, когда контуры детали лежат в одной плоскости; при пространственной разметке линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях.

Эта слесарная операция называется разметкой. Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля и кернера рис. Слесарный угольник рис. Чертилка рис.

Разметка изделий из металла

.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Слесарное дело Тема Разметка Выпуск 2
Похожие публикации