Качественные углеродистые стали реферат

Пермь Введение На сегодняшний день стали являются основным конструкционным материалом для изготовления нагруженных деталей машин, сооружений, элементов подвижного состава. Сталями называют сплавы железа с углеродом и некоторыми другими химическими элементами. По химическому составу различают стали углеродистые и легированные. Если сталь имеет в своем составе только Fe, C и некоторое количество постоянной примеси, то такую сталь называют углеродистой.

Скачать полный текст бесплатно Ссылка доступна только зарегистрированным пользователям. Сера - вредная примесь - попадает в сталь главным образом с исход- ным сырьём - чугуном. Поэтому при нагреве стальных заготовок для пластической деормации выше С ста- ль становится хрупкой. При горячей пластической деформации заготовка разрушается. Это явление называется красноломкостью.

Сталь углеродистая: состав, классификация, ГОСТ

Скачать полный текст бесплатно Ссылка доступна только зарегистрированным пользователям. Сера - вредная примесь - попадает в сталь главным образом с исход- ным сырьём - чугуном. Поэтому при нагреве стальных заготовок для пластической деормации выше С ста- ль становится хрупкой. При горячей пластической деформации заготовка разрушается. Это явление называется красноломкостью.

Одним из способов уменьшения влияния серы является введение марганца. Содержание серы в сталях допускается не более 0. Фосфор попадает в сталь главным образом также с исходным чугуном , используемым также для выплавки стали. Фосфор обладает большой склоннос- тью к ликвации, поэтому даже при незначительном среднем количестве фосфора в отливке всегда могут образоваться участки, богатые фосфором. Расположенный вблизи границ Фосфор повышает температуру перехода в хрупкое состояние хладноломкость.

Поэтому фосфор, как и сера, явля- ется вредной примесью, содержание его в углеродистой стали допускается до 0. Скрытые примеси: Так называют присутствующие в стали газы - азот , кислород, водород - ввиду сложности определения их количества. В твёрдой стали они могут присутствовать, либо растворяясь в феррите, либо образуя химическое соединение нитриды, оксиды.

Даже в очень малых количествах азот , кислород и водород сильно ухудшают пластические свойства стали. В результате вакуумирования стали их содержание уменьшает- ся, свойства улучшаются.

Углеродистые инструментальные стали бывают двух видов: качественные и высококачественные. Инструментальные углеродистые стали: Обладают высокой твёрдостью HRC , прочностью и износостой- костью и применяются для изготовления различного инструмента.

Все материалы размещенные на сайте предоставляются бесплатно.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Маркировка углеродистых сталей - Матвед 5

Сталь по химическому составу делится на две группы: углеродистую и легированную, по качеству - на сталь обыкновенного качества, качественную . печах и электропечах, что определяет содержание примесей и качество. Классификация Углеродистые стали классифицируют по.

Марки углеродистой стали обыкновенного качества с учетом степени раскисления. Их гарантируемые механические свойства в состоянии поставки, особенности маркировки, назначение. Обработка и применение автоматных сталей с повышенным содержанием серы, фосфора. Конструкционные углеродистые качественные и шарикоподшипниковые стали. Влияние температуры отпуска на механические свойства конструкционной стали. Воздействие углерода и постоянных примесей на свойства стали. Изменение свойств закаленной стали при термообработке. Особенности конвертерного способа, мартеновский способ производства стали. Описание разливки стали в слитки. Пути повышения качества стали при различных способах производства. Способы внепечной обработки стали. Воздействие примесей на прочность и пластичность метала. Содержание фосфора в стали и её взаимодействие с железом. Характеристика требований к маркировке стали. Производство стали в мартеновских печах, в конвертерах и в дуговых электропечах. Подготовка руды к плавке. Классификация сталей по химическому составу, назначению и применению.

Список литературы Введение Наукой, устанавливающей связь между составом, структурой и свойствами металлов и сплавов и изучающей закономерности их изменений при тепловых, химических, механических, электромагнитных и радиоактивных воздействиях называется металловедением.

Особенности маркировки Углеродистая сталь благодаря доступной стоимости и высоким прочностным характеристикам относится к широко распространенным сплавам. Из таких сталей, состоящих из железа и углерода и минимума других примесей, изготавливают различную машиностроительную продукцию, детали колов и трубопроводов, инструменты.

Качество стали (реферат)

Фонетико-фонематическое недоразвитие речи у детей. Стали первой категории имеют гарантию по механическим свойствам, временное сопротивление, относительное удлинение. Требования к конструкционным материалам. Требования к сталям для измерительного инструмента. Так, марка 25 содержит углерода в среднем 0. Стали второй категории имеют гарантию по механическим свойствам и химическому составу.

Качественные углеродистые стали

Сталь 10 применяется для изготовления элементов сварных конструкций, корпусов и трубных пучков теплообменных аппаратов, трубопроводов, змеевиков и других деталей, работающих от минус 40 до плюс 0С, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Стали 15, 20, 25 чаще применяют без термической обработки или в нормализованном состоянии. Низкоуглеродистые качественные стали используют и для ответственных сварных конструкций, а также для деталей машин упрочняемых цементацией. Сталь 20 применяется для изготовления трубопроводов, змеевиков, труб перегревателей, трубных пучков теплообменных аппаратов, и других деталей, работающих от минус 40 до плюс 0С. Среднеуглеродистые стали Среднеуглеродистые стали 30…55 применяют после нормализации, улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Прокаливаемость сталей невелика; критический диаметр после закалки в воде не превышает 10…12 мм. Для повышения прокаливаемости стали добавочно легируют марганцем 40Г, 50Г. Высокоуглеродистые стали Высокоуглеродистые стали 60…85 обладают повышенной прочностью, твердостью, износостойкостью и упругими свойствами. Их применяют после закалки и отпуска, нормализации для деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических вибрационных нагрузок.

.

.

Качественные углеродистые стали реферат

.

.

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Классификация углеродистых сталей - Матвед 4
Похожие публикации